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SMC绝缘板的这些关键点需要注意了

点击次数:488次  发布时间:2018-09-24
SMC绝缘板的这些关键点需要注意了
(1)刀具的选择及刃磨要点:聚四氟乙烯材料虽然可以进行车、铣及锉等机械加工,但还是较软,切削时基本不磨损刀具,可以选用普通白钢刀。但刀具要锋利,尽量选用较大的前角,这样可以有效减少切削力及材料形变。实践证明,车刀前角γo≈30°较为合适。另外,刃口需要进一步修光,这样可以使零件表面质量好,且不容易有破壁现象。走刀速度不能过快。
 
(2)心棒的加工:心棒材料选用黄铜,如图2所示,左端压配绝缘套的部位按绝缘套图样尺寸加工,表面粗糙度值需达到Ra=0.8μm,径向跳动需小于0.005mm,保证心棒表面光滑,不会磨破绝缘套。
 
(3)绝缘套底孔的加工:内孔表面粗糙度值达到Ra=0.8μm左右,这样绝缘套不易破损。内孔与心棒的配合非常关键,太松则绝缘套在心棒上易打滑而无法完成加工,太紧则绝缘套易破裂。实践证明,绝缘套内孔尺寸比心棒实际尺寸小0.10~0.12mm,外径尺寸留2mm余量较为合适,这样经过前期加工的绝缘套半成品,经过心棒的压配挤压以及外圆的车削,内径尺寸基本会稳定在6.94~6.95mm,满足图样要求。
 
(4)绝缘套长度和一致性的控制:由于绝缘套壁太薄,且聚四氟乙烯材料柔软,外圆尺寸车好后,长度方向的切断及长度尺寸控制异常艰难。
经过多次试验,根据超薄刀具切割薄橡胶板、裁纸张的原理,采用剃须刀刀片来代替一般的切断刀,安装在为此零件设计的专用刀架上来切断零件、控制长度,解决了这一难点。专用刀架可以无需转动刀架而同时固定两把刀具车外圆或切断,剃须刀刀片薄且锋利,切割超薄材料效果极好。
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