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槽绝缘散嵌绕组槽部的绝缘结构!

点击次数:148  发布时间:2020-01-09
 槽绝缘,是用以隔绝不同导电体的固体。一般还要求固体绝缘材料兼具支撑作用。与、相比,固体绝缘材料由于密度较高,因而击穿强度也高得多,这对减少绝缘厚度有重要意义。
散嵌绕组槽部的绝缘结构编辑
低压散嵌电动机定子绕组的型式有单层同心式、单层;叉式、双层叠绕、双层波绕和单双层多种,但绝缘结构可归纳为单层和双层两种。双层绕组同一槽内有两个线圈边,单层绕组一个槽内仅有一个线圈边。单层绕组无层间绝缘垫条其它与双层绕组相同。
槽绝缘常用的绝缘柔软复合材料,其中耐热高的是主绝缘,低的是辅助绝缘,例如DMD中,M是主绝缘,NMN中,M是辅助绝缘。嵌线时槽绝缘的出口处受到很大的机械力,往往出现机械开裂,一般采用出槽口处折转加强或出槽口处折转并进入槽内加强等措施。
旧电动机槽部绝缘结构,多采用多层组合的绝缘,绝缘材料之间形成附加的空气层。这些空气层也难以在浸漆后完全被漆充填,因此绕组的导热、耐潮以及介电性能均不够良好。若采用复合绝缘材料,则可有效地消除上述缺陷。因此,在维修旧电动机时,应更换成新的绝缘结构。
有机固体绝缘材料
在19世纪以天然的为主,如纸、棉布、绸、、可以固化的植物油等。这些材料都具有柔顺性,能满足应用工艺要求,又易于获得。20世纪以来,人工合成高分子材料的出现从根本上改变了固体绝缘材料的面貌。最早是胶木被用作绝缘材料,稍后出现了聚乙烯、聚苯乙烯,由于它们的介电常数和特别小而满足了高频的要求,适应了雷达等新技术的发展。有机硅树脂结合少碱玻璃布,大大提高了、的耐热等级。聚乙烯缩甲醛为漆基制成的漆包线开拓了漆包线的广阔前景,替代了丝包线和纱包线。聚酯薄膜的厚度仅几十个微米,用它代替原来的纸和布,使电机、电器的技术经济指标大为提高。聚芳酰胺纤维纸和聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜连用使电机槽绝缘的耐热等级分别成为F级和H级。弹性体材料也有类似的发展,例如耐热的硅橡胶、耐油的橡胶、以及随后的氟橡胶、乙丙橡胶等。
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